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巖棉可根據不同的用途制成:氈、條、管、粒狀、板狀等,通常應用于化工行業(yè)、船舶建造、建筑墻面保溫、隔離帶、果蔬花卉無土栽培等等,我司研發(fā)制造的巖棉生產線G5315-180立式縱切鋸床主要用于巖棉復合板在線鋸切、切割端口毛刺清理,鋸床的鋸架在直線導軌上移動,伺服電機驅動,切割速度可根據材料切割位置的形狀及厚度單獨設定多種速度鋸切,提高鋸切精度。
12、鋸架移動方式: 伺服電機配合生產線速度同步移動
一、本設備概述
采用立式縱切結構,同板材上產線聯(lián)動,在線鋸切,是批量下料的理想設備,鋸床具有切削效率高、節(jié)能、鋸口窄、操作簡單等特點。
本鋸床設計依據:復合板在線生產速度8m/min,厚度50mm~250mm,寬度400mm~1250mm,最小切割長度2m。
二、主要技術參數
1、最大鋸削規(guī)格:高度:≤250 mm ;喉深:≤1800mm ;縱向移動行程:1800mm ;有效切割1400mm ;機頭橫向移動行程:1800mm ;切割精度±1mm
2、帶鋸條規(guī)格: 約6300x13x0.9 mm
3、帶鋸條線速度:200-1000m/min(變頻調速)
4、帶鋸條切割速度:伺服電機+減速機同步帶進給
5、機頭橫向移動方式:伺服電機驅動,速度根據生產線出料速度自動調整
6、鋸帶漲緊方式:氣動
7、工件夾緊方式:氣動下壓
8、機床輸入電源電壓:AC380V 50Hz
9、主電機功率:5.5kW
10、吸塵裝置: 在導向座兩端預留吸塵口,吸塵口直徑150mm
11、主機重量:2.5噸
1、鋸床底座: 底座分為兩部分
大底座是用優(yōu)質鋼板等焊接而成,經振動時效處理,焊接變形小,主要用來安裝直線導軌伺服電機及滾回絲杠,為橫向移動的軌道。底座下部有調整高低、前后的調整螺絲方便現場安裝調整。
小底座安裝在大底座上,由大底座上的伺服電機帶動橫向移動保證在線鋸切的精度;同時小底座上安裝直線導軌,導軌上承載鋸架,鋸架由伺服電機滾珠絲杠驅動鋸架縱向移動實現鋸切,鋸切速度可根據材料特性分段控制,自動轉換。
2、主傳動: 機床的主傳動系統(tǒng)由電機、高速主軸、一個主動輪兩個被動輪組成,主電機與主軸采用多契帶輪傳動,主軸與主動輪采用直接連接,傳動平穩(wěn),無沖擊、無振動。主動輪的轉速通過變頻器調節(jié),可得多種轉速,以滿足不同規(guī)格材料的鋸切。
3、夾緊裝置:機床的夾緊采用氣缸夾緊,在鋸帶的前后兩側各設有一組龍門架,氣動下壓緊機構裝在龍門架上以滿足加緊需求,加緊機構可單獨控制,壓力可單獨調節(jié),下壓板包覆聚氨酯,避免劃傷工件。
4、鋸架:鋸架是一個弓形結構,分為上、下鋸架盒,鋸架板采用優(yōu)質鋼板,通過合理的加強筋組焊而成,振動時效后將焊接應力重新分布和消除,從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動輪、從動輪、張緊輪、上、下導向裝置均安裝在鋸架上,機床工作時,鋸輪順時針轉動。
5、導向裝置:本機床的導向分上導向裝置和下導向裝置,導向裝置采用氣缸或者氣動馬達驅動,實現180°變位,滿足機床往復鋸切。
6、鋸條張緊裝置:張緊輪安裝在鋸架的上端,帶鋸條裝入主動輪、張緊輪后,通過氣動閥控制氣缸驅動鋸條漲緊機構將鋸帶張緊或松開,張緊力可調。
7、電氣控制系統(tǒng):電器柜為立式箱型柜式結構,操作柜樣式美觀,由2mm鋼板通過合開的加強筋焊接而成,電柜門安裝密封條,防止灰塵進入,保證電器元件清潔;控制柜安裝電柜冷卻風扇,進氣口具有防塵功能保證電器元件清潔,可有效延長電器元件的使用壽命,減少電器控制故障率;所有高壓電氣元件、低壓控制元件、伺服電機驅動器,變頻器、變壓器、斷路器、過載保護、PLC等均安裝在電氣柜中,PLC硬件配置預留INTERNET接口,以便后期組網之用,主電源接入電器柜。
8、操作柜:操作柜位于電器柜上方、人機界面、觸摸屏、操作按鈕、指示燈等均安裝在操作柜上,機床的個動作均通過操作柜的操作按鈕及觸摸屏等完成,機床切割時跟隨生產線速度,信號來自于履帶機編碼器。
9、送料拖機構:出料側設有一可升降的滾筒,平時料通過是為升起狀態(tài),防止底部劃傷料,鋸切時輪下有壓緊裝置壓緊工件鋸切,鋸切完成后再升起,如此往復,其動作有系統(tǒng)自動控制,氣缸驅動。
10、在線去毛刺機構:在線去毛刺機構由X軸、Y軸組成刮刀、導向輪等組成。X軸為刮刀運動軸,由變頻電機減速機驅動,同步帶傳動,速度由觸摸屏中配方設定。Y軸由伺服電機驅動,控制刮刀在去毛刺過程中速度與板材的出料速度一致。當鋸床將板材切斷后鋸架壓緊機構松開,鋸床回退指定距離(給刮刀讓位),由伺服電機控制鋸條外側壓緊機構將板材拉開指定距離,去毛刺機構找到位置去除毛刺(此過程中鋸床、去毛刺機構、拉出壓緊機構同步跟隨生產線運動)。
11、本設備對生產產量能夠分類記錄,并在屏上可查,設備能夠與碼垛觸摸屏通訊,鋸床將正在切割長度、總數量、已切割數量、等信息通過485通訊傳輸給碼垛機,配電柜中加裝電量計量表(普通),仿威圖,顏色RAL7035,配電柜中增加2個切割后輥道(1.5kw電機)控制,控制要求為,切割時隨主機速度,切割結束后全速輸送至碼垛處。
12、自由伸縮滾筒采用上部安裝(鉸鏈上側),并配上支撐滾輪;出料浮動氣缸加大,并上下可以調整;導輪座換向氣缸加大,內部使用石墨自潤軸承;過渡板換成不銹鋼篩狀導軸,下部安裝料槽,進行定期清理;吸塵口加大,選擇合適的吸塵點;下側導向增加吸塵口;自動存儲數據設定150組;在線鋸切割起始點要隨時啟動可調;鋸條漲緊壓力觸摸屏顯示壓力;在線鋸固定底座8套;對應支撐點用板支撐;拖鏈內部全部使用高柔線,其余線使用國標線;自由滾筒使用紅色包膠輪;在線鋸控制系統(tǒng)使用西門子,實現與主機進行對接;在碼垛處能顯示帶鋸生產情況,在線鋸切割喉深到達1800mm;巖棉板寬度500-1350mm,要根據巖棉進行可調。
13、為了保證機器運行的可靠性,本機上的鋸條、導軌、電器元件、液壓元件均為國內外知名品牌的優(yōu)質產品。