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設(shè)備概述:
此設(shè)備主要用于壓鑄島鋁鑄件冒口的鋸切,采用全封閉結(jié)構(gòu),圓盤鋸片作為切割工具,CNC數(shù)控系統(tǒng)控制,與上料機(jī)器人之間信號(hào)交互,實(shí)現(xiàn)鋸切過程自動(dòng)化,鋸切速度通過數(shù)控系統(tǒng)控制。(點(diǎn)擊此處詳見技術(shù)參數(shù))、
1、專為切割鋁冒口設(shè)計(jì),采用數(shù)控系統(tǒng)控制,精度高,操作方便;
2、雙立柱式結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)向穩(wěn)定可靠。工裝90°翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),一次裝夾即可達(dá)到切割要求;
3、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割電機(jī)沿Z、X軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速接近工件定位,Y軸伺服電機(jī)帶動(dòng)工件進(jìn)給鋸切料柄,工裝90°翻轉(zhuǎn)后Y軸Z軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沿工件輪廓鋸切冒口??爝M(jìn)、工進(jìn)。動(dòng)作之間的轉(zhuǎn)換,穩(wěn)定,靈活可靠;
4、鋸切完的冒口通過斜坡直接滑入廢料小車,廢料下車放置在機(jī)床底部;
5、整機(jī)外防護(hù),護(hù)罩外預(yù)留上料工位方便機(jī)器人上料;
6、故障報(bào)警裝置,快速診斷故障,維修維護(hù)方便;
7、導(dǎo)軌絲杠集中潤滑,配備自動(dòng)潤滑泵;
8、配備氣槍,方便清理鋸屑;
9、為保證整機(jī)的性能穩(wěn)定,整機(jī)主要零部件熱實(shí)效處理,保證最小幾何變形;
10、內(nèi)部氣吹,將護(hù)罩上及底部鋁屑吹至落料口;
11、維修方便性,不得出現(xiàn)簡易維修大拆大卸現(xiàn)象;
12、機(jī)床四個(gè)角要有水平調(diào)整塊,安裝固定孔開25的孔,固定膨脹螺絲用;
13、內(nèi)部鋁屑的排屑及清理要方便,內(nèi)部擋板及導(dǎo)屑板設(shè)計(jì)合理,Y軸周邊封堵邊緣用毛刷;
14、機(jī)床設(shè)置叉車孔,方便5T叉車搬運(yùn);
15、機(jī)床報(bào)警信息要準(zhǔn)確、方便現(xiàn)場維修檢查;
16、工裝表面及定位面、支撐面等要有吹氣裝置,保證沒有鋁屑;
17、運(yùn)動(dòng)部分電纜采用拖鏈柔性電纜,品牌:米思米;
18、工裝定位銷采用彈簧錐銷,方便產(chǎn)品定位安裝;
19、各軸護(hù)罩采用不銹鋼護(hù)罩。