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帶鋸床的潤滑系統(tǒng)在運行中發(fā)揮著尤為重要的作用,在鋸切過程中,主要起到潤滑的系統(tǒng)為:切削液潤滑、液壓油潤滑、導(dǎo)軌潤滑、那么這三部分的主要作用是什么呢?
帶鋸床導(dǎo)軌常用的光滑油商標(biāo)有:l-an10、15、32、42、68。帶鋸床導(dǎo)軌由左右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊組成,其作用是改變鋸條的安裝角,調(diào)節(jié)鋸條與工作臺保持垂直,為保證鋸切的精度,同時保護(hù)帶鋸條平衡與轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,帶鋸床操作者需定時檢查導(dǎo)軌光滑油箱的油量,并時刻保持導(dǎo)軌表面光滑,防止鋸屑積聚,消減沖突阻力和磨損。
切削液潤滑:
帶鋸床的切削液是鋸切工作中必不可少的潤滑液,主要作用是降溫冷卻、清洗附著物、減小鋸條摩擦、防腐防銹。帶鋸床切削液推薦的調(diào)配比例為:普通鋼材為5%,高強(qiáng)度鋼為10-15%,其余材料為5-10%。有利于提高切割效率,提升帶鋸條使用壽命。
液壓油潤滑:
液壓油是帶鋸床整體運行的能量傳遞介質(zhì),對液壓泵、液壓閥、液壓油缸的壽命起到主導(dǎo)地位,一旦發(fā)生液壓油供給不足就會影響帶鋸床的進(jìn)給、升降靈活度,帶鋸床操作者需要在切割工作前添加合格的液壓油達(dá)到郵箱高度的80%。若液壓油內(nèi)有雜質(zhì),就會造成液壓油路堵塞,影響鋸床的壽命。一旦發(fā)現(xiàn)液壓油內(nèi)進(jìn)入了雜質(zhì)或出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,要及時更換新的液壓油并清潔油箱。
帶鋸床導(dǎo)軌潤滑: