源于專業(yè)鋸切，盡顯高端品質
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濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)從事金屬帶鋸床，雙金屬的帶鋸條的研發(fā)與生產近20年，擁有獨立的雙金屬帶鋸條生產線。今天，我們將就雙金屬帶鋸條在使用過程中的拉齒崩齒等現(xiàn)象進行原因分析以及解決辦法的分享。
造成帶鋸條崩齒拉齒的原因有多種，分別剖析如下：
（一）從帶鋸床方面來分析：
1.帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動，鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。
2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。
3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，帶鋸條不能直線運轉，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。
4.電機皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛，運轉時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉，使帶鋸條在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?，F(xiàn)象，產生崩拉齒。
5.鋸床的導向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損，可能使帶鋸條在切削過程中不能正常的垂直切削，使帶鋸條出現(xiàn)意外的不良因素導致帶鋸條受損報廢。
（二）因帶鋸條選齒不當造成的原因：
1.不管所鋸切的工件是實心的還是管材，不管鋸齒適合與否，隨意進行切削，這就避免不了造成崩齒拉齒現(xiàn)象。
2.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會有拉齒出現(xiàn)。
3.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時如果進給量掌握不當是最容易出現(xiàn)崩拉齒的，應特別注意。
4.過度的貪圖價格優(yōu)惠，而選擇了質量差的鋸條或本身購買的就是冒牌鋸條。
（三）因操作不當造成的原因：
1.初始進刀掌握失控，帶鋸條沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，帶鋸條快速下降沖擊切削，造成齒尖瞬間超負載崩齒。
2.操作時由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時工件發(fā)生松動或振動狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。
3.安裝帶鋸條不到位，帶鋸條背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使帶鋸條異常工作。
4.新帶鋸條不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問題，應當倍加注意。
5.鋸切完畢鋸架抬升時，被切斷工件的相互擠動，碰擠到上升的帶鋸條造成打齒。
6.工件的夾緊方式不正確，工件容易產生移動，導致崩齒。
（四）以下幾種不良因素可能會導致崩齒的發(fā)生
新鋸條不跑合，鋸切進給量太大，帶鋸條齒向裝反，被切工件有夾渣、硬點等，均會造成崩齒。
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