機(jī)床性能特點(diǎn)概述:
全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型機(jī)電一體化設(shè)備,產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點(diǎn),是大批量下料的理想設(shè)備。
本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以伺服電機(jī)為核心的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了送料的高精度;具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn),多組程序預(yù)設(shè),使操作更加智能化,機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
用戶使用時(shí)只需安裝好工件,輸入需切削的長(zhǎng)度、數(shù)量及角度,然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式,設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削,轉(zhuǎn)角-送料-夾緊工件-鋸切-鋸切完畢退刀-再轉(zhuǎn)角-再送料-再夾緊工件,如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。
雙立柱結(jié)構(gòu),可在90°至-45°之間任意角度鋸切,角度旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、定位精度高。
采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu),工件自鋸床前方進(jìn)入鋸切位置,進(jìn)行鋸切。
PLC控制,觸摸屏顯示,智能的人機(jī)界面,操作方便。
鋼刷式清屑,保證鋸屑徹底清理,同時(shí)配備自動(dòng)排屑器。
主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,性能可靠,經(jīng)過(guò)精密平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
鋸口窄、省料、節(jié)能。
合理的鋸帶預(yù)導(dǎo)向及導(dǎo)向裝置,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命,可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正,減少震動(dòng),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路,電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間;
為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,本機(jī)上的鋸條、導(dǎo)軌、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
機(jī)床性能特點(diǎn)概述:
全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型機(jī)電一體化設(shè)備,產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點(diǎn),是大批量下料的理想設(shè)備。
本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以伺服電機(jī)為核心的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了送料的高精度;具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn),多組程序預(yù)設(shè),使操作更加智能化,機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
用戶使用時(shí)只需安裝好工件,輸入需切削的長(zhǎng)度、數(shù)量及角度,然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式,設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削,轉(zhuǎn)角-送料-夾緊工件-鋸切-鋸切完畢退刀-再轉(zhuǎn)角-再送料-再夾緊工件,如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。
雙立柱結(jié)構(gòu),可在90°至-45°之間任意角度鋸切,角度旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、定位精度高。
采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu),工件自鋸床前方進(jìn)入鋸切位置,進(jìn)行鋸切。
PLC控制,觸摸屏顯示,智能的人機(jī)界面,操作方便。
鋼刷式清屑,保證鋸屑徹底清理,同時(shí)配備自動(dòng)排屑器。
主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,性能可靠,經(jīng)過(guò)精密平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
鋸口窄、省料、節(jié)能。
合理的鋸帶預(yù)導(dǎo)向及導(dǎo)向裝置,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命,可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正,減少震動(dòng),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路,電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間;
為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,本機(jī)上的鋸條、導(dǎo)軌、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
1、鋸切能力:
0° |
-45° |
φ350mm |
Φ350mm |
□400*350 |
□350*350 |
注:機(jī)床可在90°至-45°之間任意旋轉(zhuǎn)。
2、電機(jī)功率:主電機(jī)功率: 4.0kw 380v 50Hz
油泵電機(jī)功率:0.75kw 380v 50Hz
水泵電機(jī)功率:0.09kw 380v 50Hz
3、鋸 帶 規(guī) 格: 34*1.1 mm
鋸帶漲緊: 液壓
線 速 度: 20-80m/min(變頻調(diào)速)
4、工作給進(jìn)方式: 液壓 速度無(wú)級(jí)可調(diào)
5、工作夾緊方式: 液壓
6、送料工作臺(tái)移動(dòng)方式: 伺服電機(jī)控制,直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。
7、角度調(diào)整方式: 伺服自動(dòng),角度觸摸屏數(shù)顯。
8、工作臺(tái)承載: 3000kg
9、主傳動(dòng)方式: 蝸輪減速機(jī)
10、工作虎鉗高度: 220mm
11、單次最大送料長(zhǎng)度: 500mm
12、剩余料頭長(zhǎng)度: ≤400mm
13、單次送料精度 : <±0.2
14、角度旋轉(zhuǎn)精度 : <±0.2°
15、進(jìn)料托輥:2米/節(jié) 共3節(jié)
16、進(jìn)料托輥承重:>6噸