機(jī)床性能特點(diǎn)概述:
1. 全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型光機(jī)電一體化設(shè)備,產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點(diǎn),是大批量下料的理想設(shè)備。
2. 本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以伺服電機(jī)為核心的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了送料的高精度;具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn),多組程序預(yù)設(shè),使操作更加智能化,機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
3. 用戶使用時(shí)只需安裝好工件,輸入需切削的長(zhǎng)度、數(shù)量,然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式,設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削,夾緊工件-鋸切-鋸切完畢退刀-送料-再夾緊工件......,如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。
4. 雙立柱龍門(mén)結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,液壓油缸驅(qū)動(dòng),升降靈活、鋸切精度高鋸切穩(wěn)定,智能的鋸切程序,可自動(dòng)檢測(cè)鋸切過(guò)程中力的變化而改變鋸切速度,提高了鋸切效率,避免暴力鋸切,有效延長(zhǎng)了鋸條的使用壽命。
5. 采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu),工件自鋸床前方進(jìn)入鋸切位置,進(jìn)行鋸切
6. PLC控制,觸摸屏顯示,智能的人機(jī)界面,操作方便。
7. 鋼刷式清屑,保證鋸屑徹底清理。同時(shí)配備螺旋排屑器,可將鋸切產(chǎn)生的鐵屑排到專門(mén)的小車(chē)上集中推走。
8. 主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,性能可靠,經(jīng)過(guò)精密平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
9. 鋸口窄、省料、節(jié)能。
10. 合理的鋸帶預(yù)導(dǎo)向及導(dǎo)向裝置,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命,可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正,減少震動(dòng),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
11. 采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路,電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間;
12. 為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,本機(jī)上的鋸條、導(dǎo)軌、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
機(jī)床性能特點(diǎn)概述:
1. 全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型光機(jī)電一體化設(shè)備,產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點(diǎn),是大批量下料的理想設(shè)備。
2. 本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以伺服電機(jī)為核心的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了送料的高精度;具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn),多組程序預(yù)設(shè),使操作更加智能化,機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
3. 用戶使用時(shí)只需安裝好工件,輸入需切削的長(zhǎng)度、數(shù)量,然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式,設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削,夾緊工件-鋸切-鋸切完畢退刀-送料-再夾緊工件......,如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。
4. 雙立柱龍門(mén)結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,液壓油缸驅(qū)動(dòng),升降靈活、鋸切精度高鋸切穩(wěn)定,智能的鋸切程序,可自動(dòng)檢測(cè)鋸切過(guò)程中力的變化而改變鋸切速度,提高了鋸切效率,避免暴力鋸切,有效延長(zhǎng)了鋸條的使用壽命。
5. 采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu),工件自鋸床前方進(jìn)入鋸切位置,進(jìn)行鋸切
6. PLC控制,觸摸屏顯示,智能的人機(jī)界面,操作方便。
7. 鋼刷式清屑,保證鋸屑徹底清理。同時(shí)配備螺旋排屑器,可將鋸切產(chǎn)生的鐵屑排到專門(mén)的小車(chē)上集中推走。
8. 主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,性能可靠,經(jīng)過(guò)精密平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
9. 鋸口窄、省料、節(jié)能。
10. 合理的鋸帶預(yù)導(dǎo)向及導(dǎo)向裝置,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命,可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正,減少震動(dòng),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
11. 采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路,電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間;
12. 為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,本機(jī)上的鋸條、導(dǎo)軌、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1、鋸切能力: 圓料:φ350
方料:350×350
2、電機(jī)功率: 主電機(jī)功率: 5.5kw 380v 50Hz
油泵電機(jī)功率:1.5kw 380v 50Hz
水泵電機(jī)功率:0.09kw 380v 50Hz
3、鋸 帶 規(guī) 格: 4600*41*1.3 mm
4、鋸帶漲緊: 液壓
5、鋸條線 速 度: 20-100m/min(變頻調(diào)速)
6、工作給進(jìn)方式: 智能的切削進(jìn)給系統(tǒng)可根據(jù)鋸切力的變化自動(dòng)調(diào)整鋸切速度
7、工作夾緊方式: 液壓
8、送料方式: 伺服電機(jī)控制,直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。
9、工作臺(tái)承載: 3000kg
10、主傳動(dòng)方式: 齒輪減速機(jī)
11、工作虎鉗高度: 220mm
12、單次最大送料長(zhǎng)度: 500mm
13、剩余料頭長(zhǎng)度: ≤200mm
14、單次送料精度 : <±0.2